Автоматическая защита и блокировка - IT Справочник
Llscompany.ru

IT Справочник
13 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Автоматическая защита и блокировка

Виды и аппараты защиты, блокировок и сигнализации в электроприводе.

Аппараты максимальной токовой защиты. При работе ЭП может произойти замыкание электрических цепей между собой на землю (корпус), а также увеличение тока в силовых цепях свыше допустимого предела, вызванное стопорением движения исполнительного органа рабочей машины, обрывом одной из фаз питающего напряжения, резким снижением тока возбужден ДПТ. Для защиты ЭП и питающей сети от появляющихся в этих случаях недопустимо больших токов (сверхтоков) предусматривается максимальная токовая защита, которая может реализовываться различными средствами — с помощью плавких предохранителей, реле максимального тока и автоматических выключателей.

Плавкие предохранители (FU) — включаются в каждую линию (фазу) питающей сети между выключателем напряжения сети и контактами линейного контактора КМ, а также в цепи управления.

Реле максимального тока используются в основном в ЭП средней и большой мощности. Катушки этих реле FA1 и FA2 включаются в две фазы трехфазных двигателей переменного тока и в один или два полюса ДПТ между выключателем QS и контактами линейного контактора КМ. Размыкающие контакты этих реле включаются также в цепь катушки линейного контактора КМ.

Автоматические воздушные выключатели (автоматы — QF). Эти комплексные многоцелевые аппараты обеспечивают ручное включение и отключение двигателей, их защиту от сверхтоков, перегрузок и снижения питающего напряжения. Для обеспечения выполнения этих функций автомат имеет контактную систему, замыкание и размыкание которой осуществляется вручную с помощью рукоятки или кнопки, максимальное токовое реле и тепловое токовое реле.

Важной частью автомата является механизм свободного сцепления,

который обеспечивает его отключение при поступлении управляющих или защитных воздействий, например, при протекании токов перегрузки, коротком замыкании, снижении напряжения сети, а также при необходимости дистанционного отключения автомата.

Нулевая защита. При значительном снижении напряжения сети или его исчезновении эта защита обеспечивает отключение двигателей и предотвращает самопроизвольное их включение (самозапуск) после восстановления напряжения.

В тех случаях, когда двигатели управляются кнопками контакторов или магнитных пускателей, нулевая защита осуществляется самими этими аппаратами без применения дополнительных средств. Например, если в схемах исчезло или сильно понизилось напряжение сети, катушка линейного контактора КМ потеряет питание, и он отключит двигатель от сети.

Тепловая защита отключает двигатель от источника питания, если, вследствие протекания по его цепям повышенных токов происходит значительный нагрев его обмоток. Такая перегрузка возникает, например, при обрыве одной из фаз трехфазного АД или СД.

Тепловая защита двигателей осуществляется с помощью тепловых, максимальных токовых реле и автоматических выключателей. Тепловые реле (КК) включаются в две-три фазы трехфазных двигателей непосредственно или через трансформаторы тока.

Для защиты ДПТ тепловые реле включаются в один или два полюса цепи их питания. Размыкающие контакты тепловых реле включаются в цепи катушек главных (линейных) контакторов или в цепь защитного реле.

Блокировку последующего контактора замыкающим контактом, находящимся в цепи предыдущего контактора, используют для обеспечения включения двигателей в заданной последовательности. Для ограничения хода рабочего органа механизма или машины, к примеру, лифтовой кабины, используют блокировку, работающую от конечного (путевого) выключателя. В содержании контроля над режимом работы электропривода используют визуальную, звуковую, а также световую сигнализацию.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Автоматическая защита и блокировка

Под оградительной техникой принято понимать технические средства, исключающие возможность попадания человека в опасную для жизни и здоровья зону или предотвращающие возникновение аварийной обстановки. К предохранительным устройствам по технике безопасности относятся различные ограждения, аварийные тормозные устройства, автоматическая защита и блокировка, предохранительные клапаны, мембраны и другие специальные технические средства. [c.88]

Автоматический контроль, регулирование и управление Автоматическая защита и блокировка технологически [c.4]

Системы автоматической защиты и блокировки предназначены для устранения причин, приводящих к аварийной ситуации, а также к ликвидации возникшей опасности. Исходя из этого, системы автоматической защиты и блокировки можно условно разделить на две группы запретно-разрешающие и аварийные. [c.67]

Системы автоматизации должны быть быстродействующими, так как возможно внезапное возникновение аварийной ситуации. В этом отношении особенно важно надежное действие приборов автоматического управления и регулирования, а также автоматической защиты и блокировки. Назначение приборов защиты заключается в предотвращении опасных отклонений процесса от норм, а если эти отклонения становятся фактом, — в полной остановке процесса. Автоматическая блокировка предупреждает аварии, которые могут возникнуть в результате действий, не предусмотренных условиями эксплуатации оборудования. [c.59]

Оперативное управление технологическим процессом осуществляют из помещения КИП, где для этой цели предусмотрен щит с приборами, отражающими состояние процесса с аппаратурой, сигнализирующей отклонения величин важнейших технологических параметров от заданных значений, а также остановку основных механизмов с аппаратурой управления основными агрегатами и устройствами автоматической защиты и блокировки оборудования. Типы и количество приборов могут изменяться в зависимости от местных условий, мощности и назначения установок. Выбор систем приборов определяется прежде всего категорией взрыво- и пожароопасности установок, цехов и предприятий в целом. [c.202]

Автоматическую защиту и блокировку обычно разрабатывают в электротехнической части проекта компрессорной станции. [c.270]

Автоматизированные технологические установки — составная часть целого комплекса, который включает в себя 1) технологические абсорбционные установки 2) контрольно-измерительные приборы 3) средства сбора, регистрации и переработки технологической информации 4) средства автоматического регулирования и управления параметрами технологического процесса 5) средства автоматической защиты и блокировки 6) пульты и щиты дистанционного контроля, управления, защиты, сигнализации и блокировки 7) цветовую динамическую мнемосхему 8) цифровую управляющую ЭВМ 9) периферийные средства регистрации и отображения информации о технологическом процессе. [c.221]

Средства автоматической защиты и блокировки обеспечивают работу установки в заданных пределах изменения параметров, сигнализацию при значительных отклонениях параметров и ликвидацию причин, вызывающих аварийное состояние. [c.222]

Системы и средства автоматической защиты и блокировки исключают возникновение короткого замыкания и пожара и ликвидацию причин, вызывающих аварийное состояние на установках. Опасность для здоровья обслуживающего персонала и окружающих может возникнуть при внезапной разгерметизации газовых и жидкостных линий. [c.242]

Системы автоматической защиты и блокировки обеспечивают сигнализацию об опасных, аварийных отклонениях технологических параметров в процессах, где авария может привести к тяжелым последствиям, частично или полностью останавливают процесс, прекращают подачу сырья или теплоносителя, стравливают избыток паров и газов в атмосферу. Автоматическая защита широко применяется для предотвращения переполнения горючими жидкостями технологических аппаратов для предотвращения переполнения газгольдеров газом защиты компрессорных установок от перегрева и избыточных давлений для локализации перехода самоускоря-ющихся реакций во взрыв и т. п. [c.98]

Читать еще:  Защита периметра сети

Смотреть страницы где упоминается термин Автоматическая защита и блокировка: [c.75] [c.253] [c.241] [c.209] [c.209] Смотреть главы в:

Безопасность и автоматические защиты тепломеханического оборудования ТЭС и АЭС

Основным режимом работы ТЭС (АЭС) является режим нормальной эксплуатации, при котором управление основными агрегатами энергоблока осуществляется подсистемой автоматического регулирования, обеспечивающей поддержание требуемой нагрузки и заданных значений основных параметров технологического процесса. Оперативный персонал в этом режиме в основном наблюдает за работой оборудования и при необходимости вносит соответствующие коррективы.

В режимах пуска и останова блока управление осуществляется оператором и автоматикой функциональных групп. Однако в процессе эксплуатации могут возникнуть такие случаи, когда нормальная работа энергоблока и его агрегатов нарушается. Причинами таких нарушений могут быть: выход из строя отдельных агрегатов, глубокие изменения нагрузки, неисправности отдельных

устройств, ошибочные действия персонала и др. В таких ситуациях необходимо произвести переключения в технологической схеме, включить резервное оборудование, отключить некоторые агрегаты. Своевременное выполнение этих операций сопряжено со значительными трудностями и вероятностью ошибочных действий. Поэтому управление оборудованием в таких ситуациях поручается автоматическим устройствам — технологическим защитам (ТЗ) и блокировкам.

На АЭС технологические защиты предназначены для предотвращения ядерно-опасных ситуаций, развития аварий и повреждения оборудования.

Технологические блокировки предназначены для обеспечения нормального функционирования оборудования при изменении режима работы или возникновении локальных нарушений в работе оборудования путем включения резервных вспомогательных механизмов либо обеспечением заданной последовательности переключений в процессе управления (с целью упрощения управления и предотвращения ошибок).

ТЗ являются последней ступенью автоматического управления оборудованием и вступают в работу, когда другие средства (авторегулировання и блокировок) не справились с поддержанием заданного режима работы энергоблока.

Общие требования к системам ТЗ и блокировки

Системы ТЗ должны быть в постоянной готовности, но срабатывать только при возникновении ситуаций, нарушающих нормальный режим работы. Поэтому важнейшее требование к ТЗ — надежность действия. При этом надежность ТЗ определяется числом отказов в своевременном срабатывании. количеством ложных срабатываний и живучестью системы (способностью выполнять свои функции при авариях, пожарах в помещении и др.).

На надежность ТЗ и блокировок, т.е. ее работоспособность, влияют факторы

технические (аппаратурные):

  • надежность приборов;
  • надежность структуры;
  • контроль исправности;
  • помехоустойчивость аппаратуры.

эксплуатационные:

  • операторы;
  • ремонтный персонал;
  • профилактические осмотры;
  • окружающие условия.

В случае отказа системы при возникновении аварийной ситуации система не способна выполнить функцию защиты. При этом требуется срабатывание «следующей» защиты. Ложное срабатывание при отсутствии аварийной ситуации приводит к останову оборудования и снижению эффективности его использования.

По характеру возникновения отказы делятся на постоянные и внезапные.

Постоянные — старение, износ элементов (механических).

Внезапные — возникают случайно в виде резких изменений свойств элементов.

По легкости обнаружения отказы делятся на явные и неявные. Явные легко обнаруживаются путем сравнения показаний двух одинаковых каналов, при этом появляются ложные сигналы при отсутствии полезной информации.

Неявные сигналы не формируют ложных сигналов, но они не пропускают и полезных, поэтому они опаснее явных.

По взаимному влиянию отказов друг на друга они делятся на независимые и зависимые (из-за отказа смежного элемента).

Под помехой понимают появление ложного сигнала наряду с полезным в канале обработки информации. Причина: электромагнитные или электрические наводки, некачественно выполненное заземление, временное исчезновение питания, флуктуации полезного сигнала. Последствие помех — ложное срабатывание. Такие сигналы довольно часто встречаются в стрелочных маслоуказателях.

Действие ТЗ на оборудование при их срабатывании должно быть односторонним. Перевод всех агрегатов и устройств в состояние, которое они имели перед действием защиты, должно производиться персоналом после устранения причин, вызвавших срабатывание. Это позволяет предотвратить повторное включение оборудования в результате того, что после срабатывания защиты может исчезнуть причина, вызвавшая её срабатывание (повторное включение неисправного оборудования может усугубить аварийную ситуацию). Исключение составляет срабатывание аварийных клапанов при повышении давления, которые должны «садиться» при снижении давления ниже уставки срабатывания (открытое состояние клапана приводит к быстрому и глубокому снижению давления теплоносителя с последующими технологическими последствиями).

При одновременном срабатывании различных защит должны выполняться только те операции, которые предусмотрены защитой, вызывающей наибольшую степень разгрузки. Это исключает возможность подачи противоречивых команд.

Действие защиты должно осуществляться до полного выполнения самой длительной операции. Это исключает ошибочные операции персонала в случае его Вмешательства в работу защит.

Должен выполняться приоритет действия защит по отношению к действиям персонала, т.е. при одновременной подаче команд должна выполняться команда защиты.

Действие защиты должно сопровождаться звуковой и световой сигнализацией с указанием действия (останов и др.) и причины срабатывания защиты.

В системах ТЗ предусматривается сигнализация первопричины срабатывания защиты. При этом фиксируется первый сигнал, он отображается на световом табло и блокируется работа устройств сигнализации от вторичных сигналов. Это позволяет оперативному персоналу определять первопричину срабатывания защиты с целью скорейшего нахождения и устранения неисправности.

В системах ТЗ предусматривается возможность отключения защит при пусках и остановах блока, поскольку в этих режимах многие параметры выходят за пределы аварийных уставок. Применяются схемы как ручного, так и аварийного отключения защит. Для ручного управления на БЩУ устанавливается переключатель с тремя фиксированными положениями: «включено», «отключено» и «переведено на сигнал». В последнем положении исполнительные устройства защит отключены, но сигнализация сохраняется.

Устройства ТЗ при нормальной работе энергоблока находятся в бездействии. Поэтому неисправность в их цепях может долгое время оставаться незамеченной и проявить себя отказом при появлении аварийной ситуации. Для снижения вероятности таких скрытых отказов при проектировании систем ТЗ предусматривается возможность проверки (опробования) системы. Проверка осуществляется путем подачи сигнала, имитирующего импульс на срабатывание ТЗ (отклонение параметра или установка оборудования или механизма в необходимое положение). При этом выход цепей блокируется или отключается от исполнительного устройства. В некоторых случаях возможна проверка всей цепи, вплоть до исполнительного устройства, если его срабатывание не вызывает останов блока (например, предохранительные клапаны). В полном объеме проверка ТЗ проводится после ППР.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Система — автоматическая блокировка

Системы автоматической блокировки и защиты служат для предотвращения возможности возникновения аварийных ситуаций в технических агрегатах и устройствах. В том случае, когда какая-либо величина, характеризующая поведение защищаемого агрегата, достигает своего критического ( по тем или иным соображениям) значения, система автоматической блокировки и защиты без участия человека оказывает воздействие на защищаемый агрегат, частично или полностью прекращая его работу. [1]

Читать еще:  Необходимый модуль безопасности не активируется

Система автоматических блокировок и аварийной остановки технологических линий НТС с полной ее герметизацией выполнена на уровне современных достижений техники с максимально возможной быстротой срабатывания. [2]

Системы автоматической блокировки и защиты служат для предотвращения возникновения аварийных ситуаций в технических агрегатах и установках. [3]

Система автоматической блокировки обеспечивает осуществление таких операций, как автоматическое отключение основного оборудования в случае его неисправности и включение резервного оборудования, перекрытие клапанов на линиях подачи сырья и топлива в случае ааарии. [4]

Системы автоматической блокировки предназначены для устранения причин, которые могут вызвать аварийную ситуацию, и для ликвидации конкретной создавшейся опасности. Эти системы можно условно разделить на две группы: запретно-разрешающие и аварийные. [5]

Система автоматической блокировки , контроля и автоматики топливоподачи должна исключать возможность неправильного пуска механизмов и образования завалов топлива в узлах пересыпки в случае аварийной остановки какого-либо механизма в системе топливоподачи. Помещения и устройства топливоподачи выполняются с соблюдением правил взрыво-пожаробезопасности. [7]

Отделение оборудовано системами автоматической блокировки транспортных механизмов и автоматического отключения при аварийных ситуациях. [8]

В гидроприводе экскаватора предусмотрена система автоматической блокировки , которая при включении золотника распределителя 8 на копание рукоятью ( гидроцилиндры 40) блокирует гидроцилиндры ковша 39 и стрелы 38, при включении золотника на копание ковшом ( гидроцилиндр 39) блокирует гидроцилиндры стрелы и рукояти, а при подъеме стрелы ( гидроцилиндр 38) блокируются гидроцилиндры рукояти и ковша. Это обеспечивает жесткость рабочего оборудования при выполнении технологических операций. Система блокировки выполнена таким образом, что при повороте платформы движение стрелы не блокируется, то есть возможно совмещение движений. [9]

В установках топливоподачи применяется Система автоматической блокировки , исключающая возможность пуска механизмов в неправильной последовательности и в случае аварии с одним из промежуточных механизмов автоматически отключающая предыдущие по тракту топливоподачи механизмы. [10]

Последовательность работы механизмов осуществляется посредством системы автоматической блокировки . [11]

Если остановка произошла при срабатывании системы автоматической блокировки компрессоров от гидравлических ударов, необходимо немедленно закрыть вентили на всасывающем и нагнетательном патрубках компрессора и слить конденсат из отделителя жидкости. [12]

В случае остановку компрессоров при срабатывании системы автоматической блокировки компрессоров от гидравлических ударов необходимо: немедленно закрыть вентили на всасывающих и нагнетательных патрубках компрессора, слить конденсат из отделителя жидкости в подземный резервуар для тяжелых остатков, запустить Компрессор. [13]

В случае остановки компрессоров при срабатывании системы автоматической блокировки компрессоров от гидравлических ударов необходимо: немедленно закрыть вентили на всасывающих и нагнетательных патрубках компрессора, слить конденсат из отделителя жидкости в подземный резервуар для тяжелых остатков, запустить компрессор. [14]

Как правило, современные центрифуги снабжают системой автоматической блокировки , не допускающей их перегрузки, торможения при включенном двигателе, при пуске или открытой крышке. Роторы центрифуг изготовляют из механически прочных материалов — углеродистой и кислотостойкой стали и титана. [15]

СИГНАЛИЗАЦИЯ, ЗАЩИТА И БЛОКИРОВКА

Устройство сигнализации предназначено для извещения обслуживающего персонала о состоянии контролируемых объек­тов. Сигнализация может быть световая и звуковая.Световая сигнализация подается с помощью сигнальных ламп с различ­ным режимом свечения (ровный или мигающий свет, полный или неполный накал) или световыми указателями различного цвета. Звуковая сигнализация подается звонками, сиренами или гудками. Часто применяют сочетание световой и звуковой сигнализации. В таких случаях звуковой сигнал служит для извещения диспетчера или оператора о возникновении аварийного режима, а световой — указывает на место возникновения характера этого режима. Раз­личают также технологическую и контрольную сигнализацию.

Технологическая сигнализация извещает о нарушении нормаль­ного хода технологического процесса, что проявляется в отклоне­нии от заданного значения технических параметров: температуры, давления, уровня, расхода и т. п. В зданиях и сооружениях, где возможно появление в помещениях паров пожаро- и взрывоопас­ных веществ, а также токсических продуктов, срабатывает сигна­лизация повышения предельно допустимых концентраций таких веществ. Технологическая сигнализация бывает двух видов: пре­дупредительная и аварийная.Предупредительная сигнализация извещает о больших, но еще допустимых отклонениях параметров процесса от заданных. При появлении сигналов предупредитель­ной сигнализации оператор должен принять меры для устранения возникающих неисправностей. Аварийная сигнализация извещает о недопустимых отклонениях параметров процесса от регламент­ных или внезапном отключении какого-либо инженерного обору­дования. Аварийная сигнализация требует немедленных действий оператора по заранее составленной инструкции. Поэтому такая сигнализация подается мигающим светом и резким звуком. Схемы аварийной сигнализации обычно снабжают кнопкой отключения (съема) звукового сигнала. При поступлении нового аварийного сигнала звуковая сигнализация включается снова. Иногда при­меняют схемы без повторения звукового сигнала. Такие схемы используются, когда появление хотя бы одного из аварийных сигналов автоматически вызывает остановку всей инженерной системы. На рис. 4.4 приведена схема электрической сигнализации двух технологических параметров.

При отклонении от нормы одного из них, например, первого, замыкается технологический контакт S1, расположенный в соответствующем измерительном приборе или сигнализаторе. При этом включается реле 1К, которое своим переключающим контактом 1К1 включает сигнальную лампу HL1 и отключает ее от кнопки опробования сигнализации SB3. Одновременно замыкающий кон­такт 1К2 реле 1К через размыкающий контакт ЗК2 выключенно­го реле ЗК включает звонок НА. Включается звонок кнопкой съема звуковой сигнализации SB1, при нажатии которой реле ЗК через

свой замыкающий контакт ЗК1 становится на самоблокировку, размыкающим контактом отключается звонок.

Если при таком состоянии схемы замыкается второй техноло­гический контакт S2, то при снятом звуковом сигнале загорается лишь сигнальная лампа HL2, а звуковой сигнал не будет подан. В исходное состояние схема придет после размыкания обоих тех­нологических контактов S1 и S2, что вызывает отключение всех реле. Кнопки SB2 и SB3 предназначены для опробования звонка и сигнальных ламп.

Контрольная сигнализация извещает о состоянии контроли­руемых объектов: открыты или закрыты регулирующие органы, включены или отключены насосы, вентиляторы и т. п. Наиболее просто контрольная сигнализация выполняется для устройств, имеющих только два рабочих положения: открыто—закрыто или включено—отключено. Следует иметь в виду, что контрольная сигнализация иногда может выдать неверную информацию. На­пример, если для сигнализации о работе насоса используют блок- контакты магнитного пускателя, то такая схема будет информиро­вать о включенном насосе даже в том случае, когда он неисправен или закрыт запорный клапан на нагнетании. Поэтому в таких случаях необходимо обращать внимание на показания приборов, подтверждающих достоверность полученной информации. Таким прибором может быть, например, расходомер на линии нагнетания или манометр, установленный за запорным органом.

Устройства автоматической защиты предназначены для предот­вращения аварий в зданиях, где изменение условий работы инженерных систем может привести к возникновению аварий­ной ситуации. К числу таких потенциально опасных относятся системы, работающие в условиях интенсивного тепловыделения, при больших давлениях и температурах и т. п. Устройства автома­тической защиты в подобных системах должны реагировать на нарушение нормального режима таким образом, чтобы предаварийное состояние не перешло в аварийное. Для этого обычно проводят защитные мероприятия: снижение давления, включение резервных насосов, отключение подачи топлива и т. д.

Читать еще:  Приложения для удаления вирусов

Некоторые защитные мероприятия, особенно в процессах, где авария может привести к тяжелым последствиям, предусматривают полную остановку оборудования, например посредством сброса воды из емкостей. Поскольку последующие пуск и наладка инженер­ной системы — задача сложная, необходимо исключить ложное срабатывание устройств автоматической защиты. Это достигается установкой двух отдельных устройств защиты, реагирующих на один и тот же признак опасности. Устройства защиты соединены так, чтобы исполнительный механизм защитного устройства вклю­чался только при их одновременном срабатывании.

Примером повсеместно применяемой системы автоматичес­кой защиты может служить схема управления электродвигателем (рис. 4.5). Схема работает следующим образом. При включении пусковой кнопки SB1 замыкается цепь питания обмотки магнит­ного пускателя КМ. Своими силовыми контактами КМ2 магнит­ный пускатель включает электродвигатель, а блок-контактом КМ1 шунтирует пусковую кнопку. После этого кнопку можно отпус­тить, а цепь питания обмотки магнитного пускателя останется замкнутой через его блок-контакт КМ1. Отключают двигатель нажатием кнопки «Стоп» SB2. При этом разрывается цепь пита­ния обмотки пускателя и размыкаются его контакты КМ1 и КМ2. После отпускания кнопки SB2 обмотка магнитного пускателя остается обесточенной. В этой схеме предусмотрено действие защиты в трех возможных аварийных ситуациях: при исчезновения напряжения в сети, перегрузках и при коротких замыканиях.

При исчезновении напряжения в сети, например при отклю­чении подачи электроэнергии, происходят отключение магнит­ного пускателя и остановка электродвигателя. Блок-контакт КМ1 обеспечивает защиту электродвигателя от самопроизвольного по­вторного включения при возобновлении подачи электроэнергии.

Повторный пуск двигателя возможен только после нажатия пус­ковой кнопки SB1. Защита электродвигателя от перегрузок осу­ществляется тепловыми реле КК1 и КК2, нагревательные эле­менты которых включены в две фазы питания электродвигателя, а размыкающие контакты — в цепь питания обмотки магнитного пускателя. Для нового пуска электродвигателя, отключенного теп­ловым реле, необходимо сначала вручную нажать кнопку, замы­кающую контакты теплового реле. Защита электродвигателя и цепи магнитного пускателя от коротких замыканий выполняется предохранителями FU1, FU2 и FU3.

Блокировка служит для предотвращения неправильной после­довательности включений и выключений механизмов, машин и аппаратов. На рис. 4.6 приведена схема управления реверсив­ным электродвигателем. Эта схема исключает возможность одно­временного срабатывания магнитных пускателей «Вперед» 1КМ и «Назад» 2КМ, так как при этом через силовые контакты обоих

пускателей происходит короткое замыкание двух фаз питания. Такая блокировка обеспечивается введением нормально замкну­тых блок-контактов 2КМЗ и 1КМЗ в цепи обмоток магнитных пускателей 1КМ и 2КМ.

При замыкании кнопкой SB1 цепи питания магнитного пус­кателя 1КМ его нормально замкнутый блок-контакт 1КМЗ в цепи питания магнитного пускателя 2КМ размыкается. Это делает не­возможным включение магнитного пускателя 2КМ без предвари­тельного включения магнитного пускателя 1КМ кнопкой SB3. Аналогично при включении магнитного пускателя 2КМ кнопкой SB2 невозможно одновременное включение магнитного пускателя 1КМ. Включение питания на обмотки двигателя осуществляется контактами 1КМ2 или 2КМ2.

СОСТАВ ТЕКСТОВЫХ ДОКУМЕНТОВ

Важное место в проектной документации занимают текс­товые документы на изделия. Общие требования к выполнению текстовых документов на изделия всех отраслей промышленности и строительства регламентированы ГОСТ 2.105—85. Текстовые документы подразделяются на документы, содержащие в основном сплошной текст (технические условия, технические описания, паспорта, расчеты; пояснительные записки, инструкции и т. п.), и документы, содержащие текст, разбитый на графы (специфика­ции, ведомости, таблицы и т. п.). Текстовые документы выпол­няют на формах, установленных стандартами ЕСКД и Системы проектной документации для строительства (СПДС), одним из следующих способов: машинописным — на одной стороне листа через два интервала; рукописным — основным чертежным шриф­том по ГОСТ 2.304—81; типографским — в соответствии с требова­ниями, предъявляемыми к изданиям, изготовленным типографским способом; с применением печатающих и графических устройств вывода ЭВМ.

Числовые значения величин в тексте должны указываться с не­обходимой степенью точности. В тексте документа числа с раз­мерностью следует писать цифрами, а без размерности — словами. Единица физической величины одного и того же параметра в пре­делах одного документа должна быть постоянной. Если в тексте документа приводится ряд числовых значений, выраженных в од­ной и той же единице физической величины, то ее указывают после последнего числового значения, например: 1,5; 1,75; 2 м.

ГОСТ 2.106-85 устанавливает формы и правила выполнения следующих документов: ведомостей спецификаций, ссылочных документов, покупных изделий, технического предложения, эскиз­ного проекта, на применение покупных изделий, пояснительной записки и расчетов.

В ведомость спецификаций (ВС) записывают спецификации: изделия, составных частей изделия, а также комплектов. Запол­нение ВС производят по разделам в такой последовательности: вначале сборочные единицы, затем комплекты. В разделе «Сбо­рочные единицы» записывают спецификации сборочных единиц, входящих в состав изделия, а в раздел «Комплекты» — специфи­кации комплектов (монтажных частей, инструментов, принадлеж­ностей, укладок и пр.).

В ведомости «Технологического предложения», «Эскизного проекта» и «Технического проекта» записывают все конструктор­ские документы, вновь разработанные для данного технического предложения, эскизного и технического проектов и взятые из дру­гих проектов и рабочей документации на ранее разработанные изделия. Документы записывают в такой последовательности: документация общая; документация по сборочным единицам.

В ведомости разрешения на применение покупных изделий (ВИ) включают только те изделия, на которые оформлены отдельные протоколы.

Пояснительную записку (ПЗ) составляют по ГОСТ 2.106—85. В нее входят необходимые схемы, таблицы и чертежи, которые допускается выполнять на листах любых форматов, установлен­ных по ГОСТ 2.310-68 (СТСЭВ 1181-78). ПЗ в общем случае должна содержать следующие разделы: введение (с указанием, на основании каких документов разработан проект); назначение и область применения проектируемого изделия; техническая ха­рактеристика; описание и обоснование выбранной конструкции; описание организации работ с применением разрабатываемого изделия; ожидаемые технико-экономические показатели; уровень нормализационной оценки или уровень унификации.

Расчеты выполняют по ГОСТ 2.310—68, при этом основную надпись выполняют по ГОСТ 2.104-85. Порядок изложения рас­четов определяется характером рассчитываемых величин. Расчеты в общем случае должны содержать: эскиз или схему рассчитыва­емого изделия; задачу расчета (с указанием, что требуется опре­делить при расчете); данные для расчета; расчет; заключение. Эскиз или схему допускается вычерчивать в произвольном мас­штабе, обеспечивающем четкое представление о рассчитываемом изделии.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты 220 Вольт
Adblock
detector